当注水站生产安全技术

注水站生产安全技术

注水站的作1份来自中国阻燃学会的调查结果显示用是把供水系统送来或经过处理符合注水水质要求的各种低压水通过水泵加压变成油田开发需要的高压水，经过高压阀组分别送到注水干线，再经配水间送往注水井，注入油层。

注水站主要有储水罐，供水管、注水泵房、泵机组、高、低压水阀及供配电、润滑系统、冷却水系统组成。

(二)注水站安全技术

鉴于我国油田注水站，大部分采用离心式注水泵为主，本文主要叙述离心式注水泵注水站的安全操作。

1．注水泵启动前的准备

(1)向亡级调度请示、并与相关单位或部门联系。

(2)检查润滑油系统、油箱油位应在标尺刻度的1／2～2／3范围之间，应盘润滑油泵3～5转、转动灵活、无异常现象。倒好润滑油循环流程，启动润滑油泵、将总油压调到0．15～0．25MPa，分油压调到0．05～0．08MPa，使轴瓦温度在35～45℃之间，降低油压自动切换开关投入使用，并试验低电压报警显示。

(3)对于停电24h以上的电动机，应由电工测量电动机绝缘电阻值，额定电压为6000V的电动机，用2500V级的摇表测量电动机定子线圈的绝缘电阻，在电机热状态下每千伏绝缘电阻值应不小于1MΩ。

(4)带绝缘手套，合进线柜甲、乙隔离开关，合进线柜油开关。观察电压应在5700～6000V范围之内，测三相电压应平衡，各仪表及断电保护完好，检查直流电流电压应为24V。

(5)断开隔离开关，合上电源开关，打开油开关及合闸机构，对跳闸机构进行试跳，应灵活。

(6)站内注水流程的准备，包括检查来水压力不得低于0．08MPa，注水罐水位应在中水位以上。打开储水罐进出口阀门，打开泵进口阀门和过滤器排污阀门，冲洗排净9、拉力实验机1定要注意调好行程限制开关后，关闭阀门。打开泵出口放空阀门，空气放净后关闭。

(7)检查轴瓦油位，应保持在观察孔的1／2～虽然2级纸箱企业顺势接纳了1些3级纸箱厂的定单2／3位置，油质合格，打开轴瓦冷却水进出口阀门，检查盘根盒内无杂物，盘泵3～5圈，检查低水位，保护是否好用，下泄水管畅通无阻。

(8)对风冷电机，要打开电机通风道挡板，对水冷电机，应先打开电机冷却水进出口阀门，进水压力控制在0．12～0．15MPa，进口水温不超过30℃。

(9)检查与机泵启动有关的仪器、仪表。

2．注水泵启动过程中的安全技术

(1)启动时必须一人操作，一人监护，非操作人员应距机泵5m以外。

(2)应得到变电控制室允许启动信号后，方可按操作规程作业，不能强行启动机泵。

(3)泵启动后，一定要待泵出口压力超过额定工作压力时，迅速打开泵出口阀门。

(5)电机启动后，瞬时又停机，或启动后，发现电流泵压波动较大、整机震动或有其他机械摩擦等需要立即停泵。停泵后，必须查明原因方可进行第二次启动，间隔时间不应少于30min。

停泵（包括紧急停泵）时的安全技术

有下列情况之一，需要进行紧急停泵操作：

（1）由于设备运行而引起的人身事故发生时；

（2）机泵及电器开关发生严重的机械故障或电路故障时；

（3）电机电流突然波动±10%，电压超过额定电压+10% ～-5%范围内；

（4）工艺管线发生故障，不能供水和漏水时；

给客户的产品质量带来很多隐患

不论是紧急停泵还是正常停泵，应注意：

（1）尽可能降低电流、再进行停机操作，以保护电机和泵的安；

（2）停泵后，要注意观察机泵转动情况，有无阻卡或反转现象，正常停泵后转动停止时间不少于50s；

（3）开泵两台以上，停一台泵后，应迅速检查，调整另一台泵，以免电机过载或出现其他问题。