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机械网-汽车座椅侧板成形工艺研究与模具设计(含CAD零件图装配图)--机械机电

发布时间:2021-10-20 21:54:12 阅读: 来源:焊台厂家

汽车座椅侧板成形工艺研究与模具设计(含CAD零件图装配图)(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书13000字,CAD图14张)

摘要

经济全球化条件下,中国的制造业快速发展,冷冲压模具加工方式以其高效力、低本钱、合适大批量快速生产的优点被广泛利用,模具的设计也显得愈来愈重要,特别是在汽车行业,近9成的汽车零部件都是采取模具加工。本文针对座椅侧板(FSC-pLANE)部件6801BF8⑴41的零件特点,分析了其材料的冲裁工艺性和拉深工艺性,制定了该零件公道的成形加工工艺,并进行了可行性分析,分析了该零件加工的坯料形状、尺寸等,进行了工艺力、压力中心、模具工作部份尺寸及公差的计算,设计完成了加工汽车座椅侧板的拉深、落料-冲孔、翻边模具。还具体分析了模具的主要零部件(如翻边模具、卸料装置、垫板、落料模、拉深模、冲头等)的设计与制造,和凸凹模间隙调剂。列出了模具所需零件的详细清单,并给出了公道的装配图和零件图和模具主要零件的加工工艺。

关键词:汽车座椅侧板成形;拉深;落料-冲孔;翻边

Abstract

Undertheconditionsofeconomicglobalization,China’smanufacturingindustryhasdevelopedrapidly.Thecoldstampingdieprocessingmethodhasbeenwidelyusedforitsadvantagesofhighefficiency,lowcost,andhighvolumeandrapidproduction.Thedesignofmoldshasalsobecomeincreasinglyimportant,especiallyintheIntheautomotiveindustry,nearly90%ofautopartsusemoldprocessing.ThispaperanalyzesthepartfeaturesoftheFSC-pLANEcomponent6801BF8⑴41,analyzestheblankingprocessandthedrawingprocesspropertiesofthematerial,formulatesareasonableformingprocessforthepart,andperformsafeasibilityanalysis.Theshape,size癫痫发作面色青紫的原因是什么,etc.oftheblankprocessedbythepartwereanalyzed,andthecalculationofthedimensionsandtolerancesoftheprocessforce,thepressurecenter,andtheworkingpartofthemoldwereperformed.Thedeepdrawing,blanking-punching,andturningofthecarseatsideplatewerefinished.Sidemold.Italsospecificallyanalyzedthedesignandmanufactureofthemainpartsofthemold(suchasflangingmolds,unloadingdevices,backingplates,blankingdies,drawingdies,punches,etc.),aswellastheclearanceadjustmentbetweenmaleandfemalemolds.Adetailedlistoftherequiredpartsofthemoldislisted,andreasonableassemblydrawingsandpartdrawingsaregiven,aswellastheprocessingtechnologyofthemainpartsofthemold.

KeyWords:carseatsidepanelforming;deepdrawing;blanking–punching;flange

2.1设计任务

针汽车座椅侧板侧板(FSC-pLANE)部件6801BF8⑴41零件特点白斑病发展得快吗,对汽车座椅侧板成形方案进行可行性研究,肯定其成形加工工艺;设计其成形加工模具,画出成形加工模具装配图和模具主要零件图;制定模具主要零件加工工艺及工艺卡。

2.2工件尺寸分析

分析座椅侧板(FSC-pLANE)部件6801BF8⑴41的零件,为1个不对称的盒型复杂零件。其具体尺寸如图2.1,

主要参数:

零件总长度:467.5mm

零件总宽度:100.6mm

零件总高度:65mm

板料厚度:T=1.4mm

材料牌号:QST340

有尺寸要求的孔:13个,其中要求有位置度误差和同轴度误差。

细孔:3个目录

第1章绪论1

1.1冲压模具在制造业的地位1

1.2背景及意义1

第2章设计任务及结构分析3

2.1设计任务3

2.2工件尺寸分析3

2.3工件材料分析4

2.4结构和精度分析4

2.5零件加工工序的肯定4

第3章拉深模具设计6

3.1坯料尺寸的肯定6

3.2拉深工艺计算6

3.3装备的选择和基本参数9

第4章落料-冲孔复合模具设计11

4.1冲裁工艺力的计算11

4.1.1冲裁力的计算11

4.1.2压力中心的肯定15

4.2落料时模具刃口尺寸的计算15

4.3冲孔模具刃口尺寸的计算16

4.4模具结构的设计19

4.4.1压力机的选择和主要参数19

4.4.2模具结构情势的肯定20

4白癜风怎么分型.4.3模架的选择和主要参数21

4.4.4卸料板的设计21

4.4.5垫板的设计22

第5章翻边模的模具设计24

5.1翻边工艺概述24

5.2翻边工艺计算24

5.2.1φ26的圆孔翻边24

5.2.2外缘部份翻边25

5.3装备选择和模具零件设计27

第6章主要模具零件的加工工艺28

6.1冲孔凸模材料的选择28

6.2冲孔凸模加工工艺卡28

6.3小结29

参考文献30

致谢31