如何解决后道印刷作业难题2呢

如何解决后道印刷作业难题

调机

●堆码工甲根据生产工艺单调整开槽刀。

调整方法如下：

将开槽上刀并入开槽下刀中，使调整时上下刀同时移动。调刀时对照生产工艺单尺寸，先调纸箱第一扇或第三扇尺寸。面对开槽刀，一只手把同时在电子万能实验机上控制器的连接线也应当留意卷尺勾住刀沿向左拉或向右拉开，另一只手按住相位的调整按钮移动开槽刀。第二扇尺寸足中刀左沿到右边开槽刀的左沿，第三扇尺寸为中刀右沿到左边开槽刀的右沿。第一扇尺寸为右边开槽刀左沿到切角开槽刀左沿。第四扇尺寸为修边刀到左边开槽刀中线。

按照生产工艺单标注的箱高调整开槽深度。如果开槽到下线则五层+14，三层+10，要求开槽到上线则五层-14，三层一10，要求开槽至三分之二处则五层+6，三层+4，要求开槽到中线则尺寸不动。

●上料工乙根据工艺单到版房领取相应的印版。

●堆码工乙根据工艺单上墨。

上墨前询问机手应该起用哪几色进行印刷，如何安排色序。然后将要起用的印刷单元按照先启动，后锁紧的方法启动锁紧匀墨辊(匀墨辊与纹辊间隙)，按照色序及工艺单要求的油墨名称上墨，上墨前必须用搅棒将油墨搅拌均匀，通过空气隔膜泵汽阀来调整油墨循环使回流墨像筷子粗细便可。

●机手根据工艺单所标示楞型，调整送进压力，过桥压力，印刷压力，预压压力及压线轮压力。

将各什么是材料试验机压力指针调整至楞型刻度即可。如果还未标示刻度或刻度盘损坏、不准，则按以下方法调整压力：

送进辊压力

将要调整的纸板裁下100 X 200(iill]1)一块，先目测送进胶辊与送进托辊之间的间隙，将间隙调整至等于纸板厚度时，再将裁下的纸板试塞，根据摩擦力的大小进行微调。然后做刻度记号。

印刷压力

目测纸板厚度，目测印有时也采取铸造构造（铸钢,铸铝等）刷辊与印刷托辊之间的间隙，将间隙调整至等于纸板厚度+印刷版厚度+衬垫厚度，待印刷版挂好后，将印版转置于印刷拖辊垂直，像调送进压力一样用纸板试塞，根据摩擦力大小进行微调。调好后做刻度记录。

版压(纹辊与印版间压力)

此压力一般在调好后不会再进行大幅调整，只有在使用不同厚度的印版时，实验机机体由4根立柱将缸体与上梁连接在1起需要进行调整，调整方法：待油墨上好后，挂上印版，压下墨辊，转动印刷辊看印刷版上的涂墨是否均匀，如不均匀，将墨擦掉，调整压力照此法再试一次，直至涂墨均匀为止。

过桥、预压、压线辊压力

过桥压力调整与送进压力调整方法相同，区别在于如果过桥轮都压在纸板同一个位置上的话，则需要后一个过桥压力稍大于前一个过桥压力。预压调整时应注意纸板材质，它的目的是压溃瓦楞，然后由压线轮压线成型，所以预压的压力只要压溃瓦楞便可以了，调整方法同送进，压线轮的间隙小于预压间隙，用纸板试塞时感觉塞进去很吃力，但一定要塞进去才可以。

以上各压力调整时应本着“先紧后松”为原则，调机时压力应稍大些，在试机时再根据印刷效果进行细微调整。

(待续)

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