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使用UV印刷注意事项

墨辊、橡皮布或树脂版材

使用UV油墨或UV上光油可能导致一般的印刷墨辊、橡皮布或树脂版材肿大， 肿大更严重会产生脱皮或表面碎裂，选择适当的或采用指定UV专用橡皮布和树脂版是很重要的。

许多UV油墨供货商会推荐一个标准范围，如橡皮布采用硝化或丁碁硝化处理的材质可能可以配合油性、UV油墨或上光油。而天然橡胶和聚合乙烷材质的会肿大，不能适用于UV油墨和上光油。

采用EPDM材质的橡皮布特别适合UV油墨和上光油，但也可能不适合一般Oil-based的油墨。EPDM橡皮布特别不能使用石油提炼的洗剂，应购买专用的洗剂。同样的，选择印刷机的墨辊也是根据这个原理。不能常常变换交替使用UV油墨和一般油性油墨，如果需要变换油墨必需清理非常干净，去除乏燃料后处理技术一切可能残留的化学品。

UV灯管

UV灯的机组间的排列及每支设定的工作强度，使印刷品的UV油墨或上光油充分且恰当的固化，必需看印刷速度、墨膜厚薄程度和油墨颜色的明暗而定。一般只有印刷业专门UV技术供应商，才会仔细考虑印刷机的型式和印刷的各种成品需求，推荐适合的UV系统。

BEST-UV在UV印刷和上光油应用上，使用适合的标准为“工业用中压力水银灯”或“金属卤素灯”。如第1色(如青色)，印刷标准墨膜厚度(1..40g/m2)，速度100m／min时，使用2支120W/cm的中压力水银灯实行固化。如改为色浓度高、较暗的颜色印在个叠色，整体固化的困难度就大大增加，这是由于UV光很快被深重的油墨的色素所吸收了。一般4色UV油墨固化的困难度依序为洋红、黄、青、黑色，因此UV彩色印刷时的色序应为黑色、青、黄色、洋红。有些调配色/专色也是非常难于固化，如黄色和青色调配而成的绿色、可把UV光反射回去的不透明色等。同样的，金色、银色等金属色也有同样问题。 为工程实践中提高材料复杂工况下的磨损性能和高硬度自保护药芯焊丝成份设计提供理论指点

UV灯工作中温度的精确、稳定控制，对发射功率也有直接的不可低估的影响。目前强排气冷却方式，面对UV印刷高变数(色彩、材料、速度等)的应用状况，很难完整符合具体需求。BEST-UV系统采用水循环冷却系统，结合空冷、强排气装置，可比较理想的实现各种形式UV固化。并可防止灯管、辐射器、线路过热而短路。

UV灯的石英管壁工作中温度一般约800℃（据功率调节有一定变化），纸张粉屑、空中尘粒、灯管上的指纹、污迹一旦经过高温工作过程，就将变为永久性残另外留，影响UV光的发射。所以，经常性进行灯管的日常保养非常重要（软布蘸适量无水酒精全周檫拭）。功率衰减的灯管会造成印刷上困扰，所以必需及时更换，以免影响整体作业。

UV灯的寿命有限的，通常辐射强度75% 时，输出效率降低，就较难实现有效固化。BEST-UV系统对灯管的使用时间、状态、是否需要更换均有清晰指示。

反射罩

如果没有安装反射罩，约有80%的UV光线，因漫射而没有作用到印刷物上。因此UV灯必需装设灯罩反射并集中焦点于印刷物也可再工业消费中应用的方向，反射罩的重要性是不容忽视的。

BEST-UV灯盒的反射罩以水循环冷却系统，保证工作中精确的温度控制。反射罩必需清洁及保养，纸张的粉屑或是喷粉的灰尘附着于反射罩，都会影响UV灯反射的的功效。通常在不使用UV时，BEST-UV灯罩气动式自动关闭灯盒以防止灰尘。

来源：上海利盟德有限公司